飼料生產和運輸中的物料殘留及交叉污染防控

飼料生產和運輸中的物料殘留問題是造成飼料產品交叉污染的重要原因。由于物料殘留的存在，在某一批次飼料產品中混入了本不應該出現的前批產品物質，主要包括藥物或有害微生物等，就會導致交叉污染，從而影響最終的飼料產品質量穩定。為確保飼料的質量安全產品穩定，需要系統研究飼料加工、運輸各環節物料殘留成因，并采取有效操作程序措施，來預防和控制物料殘留，并減少交叉污染的發生風險。

1、設備殘留來源分析

目前的飼料工業中，有很多的成套設備應用于儲存、加工、輸送飼料產品直至飼喂動物。所有的這些成套設備都由飼料儲存設備、飼料輸送設備和喂料器等基本構件組成，而這些設備都有可能產生物料殘留。例如混合機、制粒機、螺旋輸送機、斗式提升機、除塵器、配料倉等都可能包含粉塵和物料殘留從而對下一批次的飼料生產造成污染。這一過程既可能發生在單個設備中，也可能在整個系統中的結合區域。例如，在倉儲系統中，最常見的飼料儲存設備是立式料倉，大部分由金屬材質制成，也包括木質、混凝土等其他材質。正常料倉物料流動模式是排料口正上方的物料將首先下落，然后倉內物料以“V”字形從頂部到底部呈級聯形式排料，其結果是自上而下逐級流動直至排空。而如果料倉底部的料斗斜率設計不合理，或者物料中的糖蜜和油脂添加量較高時，一些物料可以對抗橫向流動并形成一個物料隧道，人們把它稱之為“鼠洞”，從而導致物料殘留大量產生。在螺旋輸送設備、混合及調質器中，螺旋或者槳葉和機壁之間一般都會存在一個適當的間隙空間，這個間隙對于防止葉片外沿和機壁間的過度磨損是必要的，但同時使出料口不再有物料排出時機內仍有一層物料殘留。靜電吸附效應會使小顆粒粘附在混合機或其他設備內壁，一些藥物預混劑顆粒則由于其靜電特性更容易被吸附，加藥飼料生產后足量的藥物會直接影響到后續批次的飼料生產，將混合和輸送設備接地會最大限度降低這種殘留，較大粒徑藥物預混劑將會降低發生靜電吸附殘留的可能性。表1匯總了一些主要的飼料加工、運輸設備物料殘留產生原因。

2、設備殘留清除措施

一旦確定了設備物料殘留的原因就可以實施正確的應對措施。通常，設備的調整可以顯著地降低問題，包括維修、重新設計或者損壞部件的更換等等都是必要的。表2列出了一些常見的應對處理措施。

3、優化設備工藝組合

在做好單個設備殘留清除的同時，還要重視加工設備之間的工藝組合，進一步減少可能產生的交叉污染。一是在生產線設計上。應采用專業飼料生產線生產特定類別的動物飼料，如豬飼料生產線、乳豬飼料生產線、蛋雞飼料生產線、肉雞飼料生產線、魚飼料生產線、蝦飼料生產線等。其中，反芻動物飼料生產線應獨立設置。二是在輸送線路布局上。應盡可能采用短線路輸送，減少物料分級和交叉污染。三是混合后的加藥粉狀飼料應該直接制粒成型。四是在工藝設計中設置專門存放沖洗料、回機料的料倉，實現這些物料回收利用的機械化、自動化。

4、做好生產排序和沖洗

當生產含有停藥期藥物的宰前動物飼料或者是同時生產、輸送多品種動物飼料時，必須嚴格按照標簽生產并遵照《飼料質量安全管理規范》以避免藥物交叉污染?！讹暳腺|量安全管理規范》規定對所有生產和運送加藥飼料中應用設備的合理操作程序，以避免在加藥和非加藥飼料之間發生不安全的污染。

一是做好排序生產。飼料加工和輸送中排序的需要性取決于發生藥物殘留的趨勢。將含有相同藥物飼料的生產排在一起并按藥物含量從高到低的順序排列的做法是非常有效的，這些排序應該在相同動物的非加藥飼料生產以后。比如當日生產產品任務在排序時，應按照“無藥物的在前、有藥物的在后”的原則，制作生產排序表。

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